Gyakori kulcsszavak
Gyakran felkeresett oldalak
A Wienerberger a tiszavasvári téglagyárában a Miskolci Egyetem Anyag- és Vegyészmérnöki Karának Energia-, Kerámia- és Polimertechnológiai Intézete és a német Scharr-TEC GmbH égőgyártóval közösen sikeresen hajtott végre kerámia égetést megelőző szárítási folyamatot kizárólag hidrogén felhasználásával.
Világszinten is úttörőnek számító fejlesztésen dolgozik a Wienerberger és a Miskolci Egyetem a fenntartható téglagyártás érdekében A projekt célja a földgáz kiváltása és a gyártás karbonlábnyomának csökkentése – a téglák minőségének megtartása mellett. Az egyetem Energia-, Kerámia- és Polimertechnológiai Intézetmeghatározó szerepet vállal a kutatásban és a technológiai fejlesztésben, bizonyítva, hogy az egyetemi tudás kulcsfontosságú a zöld ipari innovációkban.
A tiszavasvári gyárban valós ipari körülmények között egy égőben 100 százalék hidrogén felhasználásával hajtották végre a kiégetést megelőző szárítási folyamatot. Laborkörülmények között pedig már a tégla kiégetését is sikerült tisztán hidrogén felhasználásával megvalósítani.
A mostani kísérletsorozat bebizonyította, hogy a korábban elért 25 százalékos kevert hidrogénarány után mára gyakorlatilag a teljes földgáz-kiváltás is megvalósítható a téglaszárítás, majd az égetés folyamatában is.
„A laboratóriumi körülmények között sikeresen tesztelt tiszta hidrogéntüzelés után a következő lépés a sorozatgyártási próbák megkezdése lehet. Kísérleteink bizonyítják, hogy a fosszilis tüzelőanyag-mentes téglagyártás nem csak távoli jövőkép, hanem egy rövid időn belül teljes mértékben megvalósítható gyártási alternatíva” – mondta Vaskó Péter, a Wienerberger országos termelési vezetője.
A projekt tapasztalatai alapján a hidrogén infrastruktúra további bővítésével a vizsgálatok széles skálája végezhető el, ami felgyorsíthatja a teljes gyárra kiterjedő átállást a tiszavasvári üzemben. A hidrogéntechnológia ma világszerte a kutatás-fejlesztés egyik legdinamikusabban fejlődő területe.
A szakemberek szerint a jelenlegi tudásbázis alapján már belátható időn belül elérhető, hogy a tiszavasvári gyár termelésének akár 100 százaléka földgázfelhasználás nélkül, karbonkibocsátás-mentesen, tiszta hidrogéntüzelés útján valósuljon meg. Ez a téglagyártás területén úttörő eredménynek számít, és jelentős lépést jelent abban, hogy az építőanyaggyártó tovább csökkentse termékportfóliója karbonlábnyomát.
A következő fázisban a laboratóriumi sorozatgyártási kísérletek indulnak el, amit később ipari környezetben végzett tesztek követnek. A tapasztalatok alapján a cél, hogy a tiszavasvári gyár után hosszú távon más magyarországi és nemzetközi telephelyeken is alkalmazzák a technológiát. (via economix.hu)
